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神东煤炭:全新调度平台成为煤矿“智慧大脑”

作者: 苗慧强 李计良 李彦荣 来源: 神东煤炭 发布时间: 2021-04-14 字号:【

“如果没有这个平台,我现在应该在区队办公室,抱着电话值班。”袁飞是神东煤炭寸草塔二矿机电队副队长,说话时他正在调度中心值班。袁飞告诉记者,以前值班,每天得接调度中心好多电话,然后再由他将这些问题一一转给井下员工,不仅浪费时间,还使工作有些被动。

生产管控平台的出现,完全颠覆了袁飞对值班的理解和认知。如今,他可以利用平台优势,及早主动发现井下设备故障隐患,使问题得到及时处理。

值班工作完全变被动为主动,这主要得益于生产管控平台可以实现报警联动功能。当报警事件触发后,通过声、光、电等报警输出设备在前端直接输出报警信息。平台收到报警信息后可触发平台的报警联动,及时发送报警短消息、移动APP报警振动,甚至可以拨打电话到主要负责人。平台可根据报警类别通知不同人群,向用户提示有报警事件发生。

相关人员收到报警后可以直接通过B/S、C/S和移动手持设备三种平台对井下设备进行远程控制。此外还可以实时监测设备生产安全,当设备发生细微异常时,会提前预警,降低设备直接损坏风险,优化提升矿井专业化、智能化管理水平,极大提高矿井生产效率。

矿井生产管控平台是由公司移动应用开发项目部主导开发建设,目前在寸草塔二矿试运行的全新矿井生产管理模式和专业调度体系。该系统可实现矿井子系统的集中展示、集中远程控制、移动监测急停、关联分析、故障诊断与决策、智能报警、生产系统优化排程、智能感知、GIS巡检、大数据分析等功能。

要实现诸多功能,基础在于设备数据的采集和存储,建成“生产数据仓库”。2018年入企的大学生、如今是该矿智能运维队员工的钟岳峰成为该项工作的具体执行人。

由于井下设备种类繁多,且所在位置点多、面广、设备的通讯协议又各不相同,因此采集数据工作量非常庞大。钟岳峰必须先用缆线把需要数据上传的设备连接在一起,然后汇聚到串口服务器里,通过井下万兆环网这一“信息高速路”将所有数据流汇总到机房的数据采集服务器。

当数据采集成功后,按照公司标准和统一规范进行标签命名、绘制组态画面、链接数据标签点,同时在后台里写入控制代码,根据各个区队的实际情况,为不同人员赋予不同控制权限,做到安全管控。

“利用国产应用软件,自主建成大数据存储、查询、分析的统一平台,快速构建海量数据信息处理系统,最终实现矿井采、掘、机、运、通等系统的数据存储和大数据分析,为优化矿井生产提供决策依据。”钟岳峰说,通过对巨量信息数据实时与非实时的分析挖掘,目前已根据此仓库开发了“矿压实时和监测预警”“智能工作面监测分析”“机电设备开机率”“人员工效”“区队用电能耗分析”等诸多系统。

如今,值班人员坐在区队调度中心,就可以看到井下各个地点采集上来的实时数据、历史数据和重要场所的实时视频流。

“这些数据不仅可以指导矿井的实际生产,还可以通过调取历史数据曲线报表,为设备的检修保养、故障原因分析提供有依据的理论参数。”智能运维队队长吕晓伟说道。

“接下来,我们将围绕公司智能矿山建设目标,继续高质量组织完善寸草塔二矿生产管控平台建设工作。”公司移动应用开发项目部经理郭宏伟表示,生产管控平台是一个由国产化软件搭建而成的全新调度平台。该平台只有一个后台,可以实现B/S、C/S和移动端三种展示方式,内容更加全面、详细,可实现区域内煤矿的集中控制、子系统集成展示、数据的集中存储和关联分析、生产系统优化排程等,确立新的煤矿生产运营管理模式和专业调度体系,将逐步在公司其他矿井全面推广。

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